切割冷卻潤(rùn)滑液的特點(diǎn)： 適用于進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)各種型號(hào)及規(guī)格的金相切割機(jī)，尤其適用內(nèi)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)的機(jī)型；
為濃縮型液體，使用時(shí)需用水混合稀釋，配比約為冷卻液：水=1：20。
專業(yè)針對(duì)金相切割原理研制，具有較強(qiáng)的冷卻潤(rùn)滑性能，大大杜絕試樣切割熱損傷。
提高樣品表面平整及光潔度，同時(shí)提高切割片的壽命。
除冷卻潤(rùn)滑性能外，還具有*的防銹除菌效果。
使用本品，切割機(jī)內(nèi)室包括夾具在內(nèi)的金屬配件日久不會(huì)生銹，且抑制了切割機(jī)水箱內(nèi)細(xì)菌滋生。
冷卻液綠色透明，不含礦物油和亞硝酸鹽，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染環(huán)保型安全產(chǎn)品。
切割冷卻潤(rùn)滑液的組成：
1、潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑油可概括為三類(lèi)：一是機(jī)油，通常是動(dòng)物油和植物油；二類(lèi)是礦物油，主要是石油產(chǎn)品；三是化學(xué)合成油。其中礦物油來(lái)源充足，成本低廉，實(shí)用范圍廣，而且穩(wěn)定性好，故應(yīng)用較多。動(dòng)植物油中因有較多的硬脂酸，化學(xué)穩(wěn)定性差，而且來(lái)源有限，使用不多。合成油是通過(guò)化學(xué)合成法制成的新型潤(rùn)滑油，它能滿足礦物油所不能滿足的某些特性要求，但實(shí)用范圍窄，成本高，一般應(yīng)用也較少。該組分主要起分散及冷卻作用。
2、沉淀劑
沉淀劑作為冷卻潤(rùn)滑劑中的助劑，能將切割過(guò)程中產(chǎn)生的石粉絮凝成團(tuán)，并進(jìn)一步沉淀掉，使冷卻液中的石粉濃度大為降低，從而減弱了對(duì)刀頭胎體的重復(fù)磨損，有利于延長(zhǎng)刀頭的壽命。根據(jù)沉淀劑沉淀石粉的作用原理，可以將它分為無(wú)機(jī)沉淀劑和有機(jī)沉淀劑兩種。
①無(wú)機(jī)沉淀劑主要由無(wú)機(jī)電解質(zhì)類(lèi)組成。它的作用原理是靠無(wú)機(jī)電解質(zhì)電離出的陽(yáng)離子中和石粉表面的電性，使石粉間的排斥力下降和石粉表面水化層變薄，然后通過(guò)熱運(yùn)動(dòng)發(fā)碰撞而聚結(jié)。電解質(zhì)聚結(jié)后的沉淀物體積較小，比較結(jié)實(shí)。
?、谟袡C(jī)沉淀劑主要由聚合物類(lèi)組成。它的作用原理是靠聚合物分子鏈上的吸附基同時(shí)吸附在兩個(gè)以上的石粉顆粒上，在它們之間架起“橋”來(lái)，然后再通過(guò)大分子的卷曲使這些石粉顆粒產(chǎn)生絮疑而較后失去沉降穩(wěn)定性。由聚合物絮凝以后的石粉比較松散，體積較大。
3、乳化劑
它主要是由表面活性劑所組成。表面活性劑的分子由親油基和親水基兩部分組成，加入很少量就能大大降低溶劑（一般為水）的表面張力或液一固界面張力，改變體系界面狀態(tài)。按照親水基結(jié)構(gòu)的類(lèi)型和它們各自溶于水的離子狀態(tài)，可將冷卻潤(rùn)滑劑分為四大類(lèi)：陰離子型冷卻潤(rùn)滑劑；陽(yáng)離子型冷卻潤(rùn)滑劑；兩性型冷卻潤(rùn)滑劑；非離子型冷卻潤(rùn)滑劑。乳化劑主要起潤(rùn)滑及冷卻作用。
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